電主軸(Spindle)的選用方法(method)知多少，很對人不知道該怎么去選擇(Select)電主軸，或者有時選擇的不正確。高速電機(jī)電主軸的性能除了受軸承及其潤滑技術(shù)影響較大以外，還受許多因素的影響，其中包括軸承預(yù)緊力的控制、內(nèi)裝電機(jī)的發(fā)熱與冷卻、主軸的動平衡、軸上零件的連接等。因?yàn)殡娭鬏S功能多，應(yīng)用(application)廣泛，往往有些客戶（kè hù）不知道該怎么去選擇。今天就為大家講解一下選擇的方法。

   客戶（kè hù）常用的電主軸(Spindle)有：磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械（machinery）主軸（不含內(nèi)置馬達(dá)）皮帶傳動主軸。雕刻機(jī)電主軸是這個行業(yè)相對比較精準(zhǔn)的稱呼，因?yàn)榈胤降牟町愃钥赡芙蟹ǘ疾惶粯樱行┑胤胶喎Q高速主軸，有些地方簡稱雕刻機(jī)用主軸，有些地方稱呼為雕刻機(jī)電主軸等等其實(shí)都是一樣的。高速電主軸廠家高速電主軸是最近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。在選擇(Select)電主軸時，一定要關(guān)注你的應(yīng)用(application)場合，不同的應(yīng)用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)，這一點(diǎn)很重要。另一個提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用最高轉(zhuǎn)速的。第三點(diǎn)：磨用電主軸一般都是橫扭矩設(shè)計的電機(jī)，電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流(Electron flow)維持基本恒定不變，由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產(chǎn)品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率(efficiency)潛力（指個人能力發(fā)展的可能性)。而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍(fàn wéi)內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。其他類型的電主軸比如車削、銑削等，和磨用電主軸不一樣，往往需要在一個轉(zhuǎn)速段內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速，另一種比較復(fù)雜的類型是加工中心用電主軸，通常是橫扭矩、恒功率混合設(shè)計，這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開的，在低速段，通常指1500轉(zhuǎn)以下，加工中心需要大吃刀量的切削，扭矩輸出要很大，并具備很強(qiáng)的短時過載能力，通常要求能達(dá)到2.2倍以上。而在高轉(zhuǎn)速段，需要有足夠的功率實(shí)現(xiàn)恒功率的精銑工作，需要使功率能隨著轉(zhuǎn)速的升高恒定保持。
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