電機主軸也稱作電機內(nèi)裝式主軸單元，是電機學的一個特殊應用領域。雕刻機電主軸是這個行業(yè)相對比較精準的稱呼，因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣，有些地方簡稱高速主軸，有些地方簡稱雕刻機用主軸，有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。高速電主軸廠家機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。高速電機通常是指轉(zhuǎn)速超過10000r/min的電機。它們因為轉(zhuǎn)速高，體積遠小于功率普通的電機，與原動機相連，取消了傳統(tǒng)的減速機構(gòu)，高速電機轉(zhuǎn)動慣量小等原因，所以具有電機功率密度高，可以有效的節(jié)約材料，傳動效率高，噪音小，動態(tài)響應快等優(yōu)點。電機主軸應用涉及數(shù)控機床(屬性:自動化機床)、生物工程(Engineering)、航空航天、新材料(Material)研制、高新能源，食品加工以及醫(yī)藥(medicine)衛(wèi)生等領域。電機主軸對于這些行業(yè)提高生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量(Mass)，促進相關行業(yè)的發(fā)展具有重大意義。因此，電機的維修(wéi xiu)也至關重要。
拆卸前后端蓋、前后螺母
從軸的前端向后用力推出主軸(Spindle)及后軸承(bearing)座，直線軸承等附件
研配前后軸承墊圈

　　①、電主軸(Spindle)前后軸承均為串聯(lián)DT配對

　　②、按軸承(bearing)所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法(method)，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻（jūn yún)，則兩套軸承承受的預載荷均勻

　　③、若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑(外緣直徑)上的V形標志配對安裝(ān zhuāng)

　　④、預緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸的精度（精確度）和壽命，此時應更換相同規(guī)格的新彈簧

　　⑤、若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻
清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯
裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干
先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置
裝配前端軸承(bearing)，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）
上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封(seal)圈應完好無損，擺放位置正確
前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時推到位
電主軸裝好后，巡查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回
注意(attention)事項
軸承(bearing)墊圈要配研合適軸承要清洗干凈，電主軸的附件也要清洗干凈

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